การวิเคราะห์ข้อบกพร่องของซี่โครงรีดเย็นในแถบไททาเนียมบริสุทธิ์

ปัจจุบันมีการผลิตสารบริสุทธิ์ผัดไททาเนียมและแผ่นส่วนใหญ่ถูกรีดด้วยลูกกลิ้งหกลูกกลิ้ง สิบลูกกลิ้ง และโรงสีหลายลูกกลิ้งอื่น ๆ เช่น ยี่สิบลูกกลิ้ง ในเทคโนโลยีการผลิตแถบและแผ่นไทเทเนียมนั้นล้ำหน้าที่สุดในญี่ปุ่นโดยใช้โรงสีลูกกลิ้ง 20 อันสำหรับการรีด ความหนา 0.3 ~ 3 มม. ประสิทธิภาพการผลิตสูง ความแม่นยำของมิติ รูปร่างแผ่น คุณภาพของพื้นผิวดีมาก อย่างไรก็ตามในกระบวนการผลิตจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตม้วนใหญ่ของแถบบางกว้างหนักยังคงมีปัญหาด้านคุณภาพเช่น ซี่โครง รูปร่างคลื่น ในหมู่พวกเขาซี่โครงเป็นสิ่งที่ร้ายแรงที่สุดต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และผลประโยชน์ขององค์กรทำให้เกิดผลกระทบในทางลบ ความจำเป็นเร่งด่วนในการแก้ปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์

แถบไทเทเนียมรีดเย็นในม้วนเป็นม้วน พื้นผิวของแถบรอบ ๆ นูนเฉพาะที่เรียกว่าซี่โครง สำหรับไททาเนียมบริสุทธิ์แถบบาง ซี่โครงส่วนใหญ่เกิดขึ้นในความหนา<0.8mm below specifications, the performance form is mostly single rib. The direct consequence of ribbing is to make the strip produce additional wave shape, so that the plate shape and surface quality is affected, resulting in product downgrading, and in serious cases, even to shear, split coil processing. Not only reduces the quality of the product, but also causes the waste of raw materials and reduces the production efficiency.

การทดสอบการรีดพบว่าข้อกำหนดเดียวกันของเหล็กแผ่นรีดร้อนรุ่นต่างๆ กันหลังจากการรีดเย็น ปริมาณของเนื้อซี่โครงและความน่าจะเป็นของเนื้อซี่โครงแตกต่างกัน ซึ่งบ่งชี้ว่าวัตถุดิบแผ่นรีดร้อนนั้นมีผลกระทบต่อเนื้อซี่โครงที่รีดเย็นมากกว่า ในวัสดุรีดร้อนที่เข้ามา มักมีรอยครูด โค้งงอ รอยร้าว และข้อบกพร่องอื่นๆ ซึ่งส่งผลกระทบในระดับหนึ่งต่อการเกิดข้อบกพร่องต่างๆ ที่ปรากฏในกระบวนการรีดเย็นที่ตามมา จุดสูงของวัสดุรีดร้อนในท้องถิ่นต่อผลกระทบของแถบรีดเย็นแม้ว่าจะ จำกัด เฉพาะจุดสูงและช่วงเล็ก ๆ ในบริเวณใกล้เคียง แต่สำหรับแถบบางมากก็เพียงพอที่จะทำให้แถบนูน "ซี่โครง" ในท้องถิ่นหรือแม้แต่การก่อตัว ของรูปร่างคลื่นและส่วนนูนที่เกี่ยวพันกับข้อบกพร่องด้านคุณภาพอย่างร้ายแรง

จากความตึงเดียวกันของเส้นโค้งของแผ่นที่แตกต่างกันและความตึงที่แตกต่างกันของเส้นโค้งของแผ่นเดียวกันและกรณีอื่น ๆ ของการทดสอบการกลิ้งพบว่าในการตั้งค่าความโค้งของแผ่นที่แตกต่างกันในความตึงเครียดเดียวกัน เมื่อเส้นโค้งของแผ่นอ้างอิงการตั้งค่าแถบสแตนเลส ความน่าจะเป็นของซี่โครงสูง การตั้งค่าความโค้งของแผ่นจะถูกปรับหลังจากการทดสอบการรีด ความน่าจะเป็นของซี่โครงและปริมาณของซี่โครงลดลงอย่างมาก ภายใต้เส้นโค้งรูปร่างแผ่นเดียวกันที่มีการตั้งค่าความตึงต่างกัน ความน่าจะเป็นของซี่โครงในการรีดแรงดึงขนาดใหญ่จะสูงกว่าในการรีดแรงดึงขนาดเล็ก แต่ความแตกต่างระหว่างความน่าจะเป็นของซี่โครงและปริมาณของซี่โครงระหว่างการรีดแรงดึงขนาดใหญ่และขนาดเล็กนั้นไม่มีนัยสำคัญ ดังนั้นเราจึงรู้ว่าแถบสแตนเลสแบบดั้งเดิมที่รีดด้วยแรงดึงสูงไม่สามารถใช้กับการรีดแถบไททาเนียมบริสุทธิ์ได้ จากการวิเคราะห์ผลการทดสอบการกลิ้งข้างต้น เส้นเอ็นของส่วนที่นูนเป็นเส้นรอบวงนี้คือการควบคุมรูปร่างของแผ่น การควบคุมแรงดึง และปัจจัยอื่นๆ ที่ทำหน้าที่ร่วมกัน จากมุมมองเชิงกล เส้นเอ็นเป็นผลจากการกระทำของแรงตามแนวแกน .

แม้ว่าความเร็วในการรีดเย็นของแถบไททาเนียมจะช้ามาก แต่ถ้าค่าสะปอนนิฟิเคชันของสารหล่อลื่นและประสิทธิภาพอื่นๆ ไม่ดีหรือหัวฉีดอุดตัน จะนำไปสู่การหล่อลื่นที่ไม่สม่ำเสมอและทำให้เกิดการกระจายความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอในเขตการเสียรูป ซึ่งจะทำให้เกิดแรงในแนวแกน ในพื้นที่เปลี่ยนรูปกลิ้ง ชดเชยพื้นผิวที่เป็นกลางและแรงตามแนวแกน แรงนี้อาจมีขนาดเล็ก แต่สำหรับบอร์ดถึงศูนย์กลางของการขันมีผลกระทบบางอย่าง และกระบวนการเปลี่ยนรูปแบบกลิ้ง จุดสูงเฉพาะจุดหรือความแข็งเฉพาะจุดจะนำไปสู่การกระจายความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอในเขตการเปลี่ยนรูปและทำให้เกิดแรงแยกส่วนตามแนวแกน

การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์และปฏิกิริยาต่อแรงดึงที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดแรงแยกส่วนในแนวแกน การคดเคี้ยวศูนย์กลางของออฟเซ็ตขนาดเล็ก ความหนาที่ไม่สม่ำเสมอและความเบี่ยงเบนของรูพรุนระหว่างชั้นกับชั้น ผลกระทบจากการซ้อนทับจะทำให้เกิดแรงแยกส่วนในแนวแกน

จากการทดสอบภาคสนามและการวิเคราะห์ทางทฤษฎี แบบจำลองทางคณิตศาสตร์ของสภาวะวิกฤตของเส้นเอ็นเริ่มต้นนั้นถูกสร้างขึ้นตามลักษณะของการผลิตจริง ความเค้นวิกฤตของความไม่แน่นอนของการโก่งงอเป็นสัดส่วนกับกำลังสี่ของความหนาของแถบ และแปรผกผันกับความกว้างกำลังสอง ในขณะเดียวกัน ความเค้นตามแนวแกนจะได้รับผลกระทบมากที่สุดจากปัจจัยสามประการ ได้แก่ แรงดึงด้านหน้า ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน และอัตราส่วนความกว้างต่อความหนา ภายใต้สมมติฐานของอัตราส่วนความกว้างต่อความหนาคงที่ การเกิดขึ้นของข้อบกพร่องของซี่โครงสามารถระงับได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการลดแรงตึงด้านหน้าอย่างเหมาะสม เปลี่ยนสารหล่อลื่นที่กลิ้ง หรือซับปลายม้วนด้วยกระดาษเพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน

อีเมลติดต่อซื้อ:sales@xuboti.com